WIG-Schweißen Vs. MIG Was Ist Der Unterschied?
Es stehen viele verschiedene Schweißarten zur Auswahl, aber zwei der beliebtesten sind das WIG- und MIG-Schweißen. Sie sehen sich schon durch ihre Namen sehr ähnlich. In Wirklichkeit sind es sehr unterschiedliche Prozesse, obwohl beide ähnliche Aufgaben erfüllen. Sie mögen manchmal austauschbar erscheinen, aber sie haben sehr unterschiedliche Prozesse und erfordern unterschiedliche Fähigkeiten. Es sind unterschiedliche Maschinen erforderlich und die Ergebnisse können variieren. Auf die Unterschiede zwischen MIG- und WIG-Schweißen werden wir in diesem Artikel eingehen.
MIG-Schweißen
In den letzten Jahren erfreut sich das MIG-Schweißen großer Beliebtheit. Dafür gibt es mehrere Gründe, aber zwei der Hauptgründe sind die geringeren Maschinenkosten und das geringere Qualifikationsniveau, das für die Herstellung von MIG-Schweißnähten im Vergleich zu anderen Schweißarten erforderlich ist.
MIG steht für Metal Inert Gas Welding, aber Sie können es auch als Gas Metal Arc Welding oder GMAW sehen. Dies ist ein Typ mit Drahtzufuhr. Der Pistolenabzug feuert und ein dünner Metalldraht erstreckt sich von der Spitze. Der Draht ist sowohl Elektrode als auch Füllmetall. Der Draht ist die Elektrode. Strom fließt durch ihn hindurch und erzeugt einen Lichtbogen, der den Draht mit dem zu schweißenden Metall verbindet. Der Lichtbogen erhitzt und schmilzt den Draht in die Verbindung und verwandelt ihn in Füllmetall. Um die Schweißnaht vor Verunreinigungen zu schützen, handelt es sich bei einem Gas meist um eine Mischung aus Kohlendioxid und Argon.
Das MIG-Schweißen bietet gegenüber dem WIG-Schweißen einige entscheidende Vorteile. Da es weniger komplex ist, gibt es eine kürzere Lernkurve. Es müssen weniger Variablen berücksichtigt werden, und der Prozess wird im Allgemeinen als einfacher angesehen. Außerdem können MIG-Schweißnähte Farbe, Walzzunder und sogar Rost/Korrosion durchdringen, sodass Sie nicht stundenlang damit verbringen müssen, Ihre Metalle im Voraus vorzubereiten.
Andererseits hat das MIG-Schweißen einige Nachteile, die ebenfalls erwähnenswert sind. Im Vergleich zum WIG-Schweißen haben Sie weniger Kontrolle über die Pfütze, was zu einer erhöhten Schweißnaht führt, die nicht ganz so schön ist wie eine gut ausgeführte WIG-Schweißung. Ein MIG-Schweißgerät kann keine dünnen Materialien schweißen, daher sind WIG-Maschinen erforderlich, um die besten Schweißnähte auszuführen.
Vorteile
- Einfacher durchzuführen
- Durchdringt Farbe, Walzzunder, Korrosion
- Sehr einfache Einrichtung und weniger zu berücksichtigende Variablen
- Kürzere Lernkurve
- Ausrüstung ist in der Regel günstiger
Nachteile
- Eher eine erhabene Schweißnaht
- Weniger Kontrolle über die Pfütze
- Wir können nicht mit dünnen Materialien arbeiten
WIG-Schweißen
WIG steht für Wolfram-Inert-Gas-Schweißen und wird auch Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen oder GTAW genannt. Beim WIG-Schweißen ist die Elektrode nicht verbrauchbar und hat eine kleine Metallspitze, die aus der Pistole herausragt. Elektrizität bildet einen Lichtbogen zwischen der Elektrodenspitze und dem zu schweißenden Metall. Die Temperatur dieses Lichtbogens ist hoch genug, um das Metall zu schmelzen und eine Schweißnaht zu erzeugen. Dadurch hat das WIG-Schweißen den Vorteil, dass kein Zusatzmetall benötigt wird. Dies ist besonders nützlich beim Schweißen sehr dünner Metalle. Sie können jedoch bei Bedarf ein Füllmetall verwenden, müssen es jedoch mit der anderen Hand bedienen.
Das WIG-Schweißen ist langsamer als das MIG-Schweißen und erfordert mehr Vorbereitungsarbeit. WIG-Schweißer können keinen richtigen Lichtbogen erzeugen, wenn kein guter Kontakt mit dem Grundmetall besteht. Sie werden also viel mehr Zeit damit verbringen, die Metalle zu reinigen, die Sie schweißen möchten.
Um die Stromstärke eines WIG-Schweißjobs zu steuern, verwenden Sie ein Fußpedal. Sie müssen auch ein Füllmetall verwenden, um die Schweißnaht herzustellen. Dies ist komplexer als der einfache Abzug des MIG-Schweißers. Es dauert länger, es zu meistern und zu perfektionieren. Es gibt Ihnen auch mehr Kontrolle über die Füllgeschwindigkeit und die Stromstärke, sodass Sie die gesamte Schweißnaht besser kontrollieren können. Dies führt zu flacheren, schöner aussehenden Schweißnähten als das, was Sie mit einem MIG-Schweißgerät erreichen können.
Vorteile
- Kann ohne Füllstoff durchgeführt werden
- Füllgeschwindigkeit und -menge können einfacher gesteuert werden
- Flachere, schöner aussehende Schweißnähte
- Kann die dünnsten Metalle schweißen
Nachteile
- Erfordert mehr Geschick zum Ausführen
- Benötigt extrem saubere Grundmetalle für gute Schweißnähte
- Es gibt viele andere Faktoren zu berücksichtigen
- Längere Lernkurve
Wann Sollten Sie Das Eine Anstelle Des Anderen Verwenden?
Also, welches brauchst du? Es hängt alles von Ihren Zielen ab. Jede Schweißart hat bestimmte Szenarien, in denen sie König ist. Sie hätten beide Maschinen in einer perfekten Welt. Sie müssten immer noch entscheiden, wann jede Maschine für eine bestimmte Aufgabe verwendet werden soll. Werfen wir einen Blick auf einige häufige Zeiten, in denen Sie eine der beiden Maschinen auswählen.
Für Das Beste Schweißen
Einige Schweißnähte sind nicht zu sehen, wie die am Auspuff unter einem Auto. Schweißnähte, die von außen am Auspuff eines Autos sichtbar sind, müssen jedoch so klar wie möglich sein. Für diese Situationen ist ein WIG-Schweißgerät die beste Wahl. Sie können eine flachere und sauberere Schweißnaht herstellen, da Sie beim WIG-Schweißen mehr Kontrolle über die Schweißraupe haben.
Zum Schweißen Von Metallen, Die Nicht Blank Und Perfekt Sauber Sind
Manchmal müssen Sie Metalle schweißen, die Korrosion, Farbe und Schmutz aufweisen. Für einen WIG-Schweißer könnte dies ein ernstes Problem darstellen. Diese Metalle sind für ein MIG-Schweißgerät kein Problem. MIG-Schweißer können Farbe, Schmutz, Rost und Korrosion durchdringen. WIG-Schweißer benötigen Kontakt mit dem blanken Metall, damit der Strom leiten und den Lichtbogen bilden kann, daher sind sie nicht optimal zum Schweißen von schmutzigeren Grundmetallen.
Wenn Sie Kein Füllmetall Verwenden Möchten
Manchmal möchten Sie einfach nur zwei Metallteile miteinander verbinden, ohne einen Füllstoff hinzuzufügen. In solchen Fällen ist WIG die einzige Wahl. Beim MIG-Schweißen wird Zusatzmetall benötigt, da es gleichzeitig als Elektrode dient. Beim WIG-Schweißen können Sie die Hitze des Lichtbogens nutzen, um beide Metalle miteinander zu verschmelzen. Dadurch entsteht eine starke Verbindung ohne Füllmaterial.
Zum Schweißen Dünner Metalle
Zum Zusammenschweißen der dünnsten Metalle ist WIG das bevorzugte Verfahren. Beim WIG-Schweißen erhalten Sie mehr Kontrolle, sodass Sie weniger wahrscheinlich durch dünnere Materialien stoßen. Sie können auch ohne Zusatzwerkstoff schweißen. Dies ist eine gute Option für dünne Werkstücke.
Für Schweißanfänger
MIG-Schweißgeräte sind eine großartige Möglichkeit, mit dem Schweißen zu beginnen. MIG-Schweißer sind im Allgemeinen kostengünstiger und haben viel mehr zu beachten. MIG-Schweißen gilt als viel einfacher, da Sie nur daran denken müssen, mit einer Hand den Abzug zu betätigen und die Schweißung durchzuführen. Sie können die WIG-Perle mit beiden Händen und einem Fuß steuern. Das MIG-Schweißen erfordert weniger Oberflächenvorbereitung, um eine starke Verbindung zu erzielen. Dies erleichtert das Erlernen des Schweißens mit MIG.
Fazit
Obwohl MIG und WIG nur durch den Namen getrennt sind, unterscheiden sich ihre Funktionen erheblich. Beide sind nicht unbedingt überlegen, aber es gibt viele Unterschiede, die einen in bestimmten Situationen besser geeignet machen. MIG-Schweißen ist einfacher, kann auf schwierigeren Grundmetallen angewendet werden und ist viel billiger. Das WIG-Schweißen bietet mehr Kontrolle, lässt sich leichter dünne Metalle schweißen und kommt ohne Zusatzwerkstoffe aus. Es macht auch Schweißnähte, die insgesamt flacher und besser aussehen. Sie können sich entscheiden, ein Multifunktionsschweißgerät zu kaufen, das beide Schweißarten durchführt.
