Dieser Artikel ist Ihr ultimativer Leitfaden für die Einrichtung Ihres Luftkompressors zu Hause. Es wird Ihre Freunde und Nachbarn neidisch machen.
Ich beginne den Artikel mit den Grundlagen dessen, was Sie für die Installation Ihres Luftkompressors benötigen, und gebe Ihnen dann einige Inspirationen für Ihr Setup.
Warum Installieren Sie Nicht Einen Luftkompressor In Ihrer Garage?
Die Installation Ihres Luftkompressorsystems in Ihrer Garage kann Ihnen eine Reihe positiver Vorteile bieten. Es ermöglicht nicht nur, dass die Luft in Ihrer Garage von Punkt A nach B gelangt, sondern kann Ihnen auch helfen, die Luft zu kühlen, was zur Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts beiträgt.
Die Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts kann für den Betrieb Ihrer pneumatischen Werkzeuge wie Pulverbeschichtung oder Sandstrahlen sehr wichtig sein. Sind Sie es leid, Ihren Kompressor hin und her bewegen zu müssen, um Ihre gewünschten Anwendungen zu erreichen?
Unabhängig von der Größe Ihrer Garage können Sie von der Installation eines Luftkompressors profitieren.
Sie können stattdessen Ihr benutzerdefiniertes Sanitärsystem mit Schlauchverbindungen und kürzeren Schläuchen installieren, um die Werkzeuge zu erreichen, die Sie an jeder Station benötigen.
Wichtige Überlegungen Bei Der Installation Eines Luftkompressors In Der Garage
Sie sollten zuerst darüber nachdenken, wie Sie Ihr Luftkompressorsystem verwenden werden. Es ist wichtig, darüber nachzudenken, wo Ihr Kompressor aufgestellt werden soll, wie er verwendet wird, welche Geräusche er machen könnte, welche Ablasspositionen Sie haben, sowie die Wartungsfreundlichkeit und zukünftige Erweiterungen.
Es ist nicht so einfach, Ihr System zu ändern. Wenn Sie also glauben, dass Sie es in Zukunft erweitern möchten, planen Sie dies jetzt, indem Sie das Setup so gestalten, dass Sie es können!
Hinweis: Nehmen Sie diesen Schritt nicht auf die leichte Schulter, Sie müssen hier wertvolle Zeit verbringen und sich alles notieren, was Sie in Betracht ziehen. Sie werden es bereuen, dass Sie in Zukunft zu viel Zeit und zu wenig Aufwand aufgewendet haben.
Sie können dem System viel Druckluft hinzufügen. Sie werden in der Lage sein, viele weitere Anwendungen für Druckluft zu finden, sobald sie verfügbar ist.
Überlegen Sie, wie Sie Ihr System verbinden werden. Möchten Sie dauerhafte Schläuche oder Schläuche, die Sie schnell trennen können? Kommen wir zu den wichtigen Punkten!
Berechnung Des Erforderlichen SCFM Ihres Luftkompressor-Setups
Lass uns anfangen! Das erste, worüber Sie sich wirklich Gedanken machen sollten, ist, was Sie mit Ihrem System erreichen möchten. Wofür möchten Sie Ihren Luftkompressor verwenden oder was soll er tun?
Ich weiß nicht, ob Sie bereits einen Luftkompressor haben oder einen für diesen Zweck kaufen. Es ist jedoch wichtig, die Werkzeuge zu berücksichtigen, die Sie verwenden werden, um Ihren Kompressor zu dimensionieren.
Werden Sie den Luftkompressor für Spritzfinish-Projekte verwenden? Müssen Sie einfach nur Staub und Schmutz von Projekten wegblasen? Oder haben Sie die Absicht, pneumatische Werkzeuge wie Schleifer oder Schraubenschlüssel zu bedienen?
Jedes Werkzeug benötigt unterschiedliche Mengen an SCFM (Standard-Kubikfuß pro Minute). Daher ist es wichtig, dass Sie einen Luftkompressor erhalten, der den erforderlichen SCFM liefern kann.
Die Bestimmung Ihrer SCFM-Anforderung ist wahrscheinlich der schwierigste Teil. Wenn Sie dies also geschafft haben, geht es von da an nur noch bergab!
Es ist nicht so einfach, den SCFM einfach zu allen Ihren Werkzeugen hinzuzufügen und einen Luftkompressor von dieser Website zu kaufen. Sie erhalten am Ende eine Klimaanlage, die deutlich größer ist, als Sie eigentlich benötigen.
Wieso den? Nun, Sie verwenden Ihre Druckluftwerkzeuge nicht ununterbrochen, und Sie verwenden auch nicht alle Ihre Druckluftwerkzeuge genau zur gleichen Zeit, da Sie nur zwei Hände haben!
Daher basiert die tatsächliche SCFM-Anforderung für Ihr Druckluftwerkzeug auf seiner Einschaltdauer. Wenn Sie sich nicht sicher sind, was die Einschaltdauer ist, lassen Sie mich Ihnen eine kurze Erklärung geben, aber besuchen Sie bitte unsere Seite über die Einschaltdauer des Luftkompressors für weitere Informationen!
Die Einschaltdauer ist die Zeit, die ein bestimmtes Werkzeug eingeschaltet ist, im Vergleich zu der Zeit, die es ausgeschaltet ist. Nehmen wir zum Beispiel an, Sie haben ein Airtool mit einer Anforderung von 10 SCFM und verwenden es alle 10 Minuten für zwei Minuten (8 Minuten Pause). Dies ist ein Arbeitszyklus von 20 %. Das Tool verwendet durchschnittlich 2 SCFM (10×0,2).
Das Verständnis der Einschaltdauer jedes von Ihnen verwendeten Werkzeugs ist der Schlüssel zur Bestimmung der Größe Ihres Luftkompressors. Mein Rat ist, eine Liste aller Werkzeuge zu erstellen, die Sie verwenden möchten (egal, ob es sich um diejenigen handelt, die Sie derzeit haben oder die Sie in Zukunft verwenden möchten) und deren SCFM-Bewertung, schätzen Sie ihre Einschaltdauer und berechnen Sie dann den tatsächlichen SCFM-Bedarf .
Sobald Sie dies für jedes Werkzeug getan haben, können Sie sie alle zusammenzählen, um eine ungefähre Vorstellung von der Größe Ihres Luftkompressors zu erhalten. Weitere Informationen darüber, welche Kompressorgröße Sie benötigen, finden Sie in unserem Leitfaden!
Durchschnittliche CFM-Anforderungen für Werkstattwerkzeuge
Sie können Werkstatt-Luftkompressoren verwenden und pneumatische Werkzeuge anbringen, um eine Vielzahl von Aufgaben zu erledigen. Von Aufgaben wie Nageln und Nieten bis hin zu Schneiden und Sägen – mit pneumatischen Werkzeugen können Sie Aufgaben schnell und effektiv erledigen. Sie können erhebliche Handkoordination und Armkraft einsparen.
Sie müssen die CFM-Nennwerte jedes Werkzeugs verstehen, das Sie verwenden möchten, um den richtigen Kompressor auszuwählen.
Daher finden Sie hier eine Liste der gängigsten Druckluftwerkzeuge und ihrer durchschnittlichen CFM-Werte, um Ihnen eine schnelle Vorstellung von den Werkzeuganforderungen zu geben. Weitere Informationen zu den Unterschieden zwischen pneumatischen Werkzeugen und CFM-Bewertungen für Luftkompressoren finden Sie in unserem SCFM vs. CFM-Leitfaden zu Kompressorbewertungen.
Lufthammer verwendet 3 bis 11 CFM . Diese Mehrzweckwerkzeuge können zum Schneiden von Metall, Stein oder sogar zum Schneiden oder Spalten harter Gegenstände an anderen Werkzeugen befestigt werden.
Brad Nagler verwendet 0,1 bis 0,5 % CFM . Sie sind für Projekte gedacht, bei denen Teile ohne den imposanten Anblick von Nagelköpfen oder Muttern oder Schrauben zusammengefügt werden müssen. Mit Brad-Naglern können Sie dünne und unscheinbare Befestigungselemente anbringen.
Kreissäge benötigt 12 bis 17 CFM . Sie werden am häufigsten zum Schneiden von Holz verwendet, können aber auch für andere Materialien verwendet werden, wenn sie die richtigen Klingen haben.
Trennwerkzeug benötigt 3 bis 6 CFM Sie sind für jede Metallbearbeitung von entscheidender Bedeutung, insbesondere für die Bearbeitung und Bearbeitung von Automobilabgasen. Es gibt viele verschiedene Arten von Köpfen, die zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwendet werden können. Diese vielseitigen und leistungsstarken Tools werden Sie aus vielen Staus herausholen.
Die Schleifmaschine benötigt 4 bis 6 CFM . Diese werden verwendet, um Löcher in benachbarte Metallplatten zu nieten. Das Problem kann jedoch durch einen Geradschleifer gelöst werden, der Metalllöcher entweder mit einer spitzen oder runden rauen Spitze erweitert.
Bohrer erfordert 3 bis 6 CFM . Ermöglicht das einfache Formen von Löchern in Holz und Metall mit einem pneumatischen Bohrer, der sofort in Oberflächen eindringt, wodurch Sie die Möglichkeit einer krummen Lochbildung, die normalerweise durch manuelles Bohren verursacht wird, drastisch verringern können.
Rahmennagler Benötigt 1,5 bis 3 CFM . Sie machen das lästige Nageln überflüssig und ermöglichen es Ihnen, Materialien in Sekundenschnelle zu durchdringen. Sie können jetzt selbst die hartnäckigsten Oberflächen ohne verbogene Nägel durchdringen.
Fettpresse verbraucht ca. 4 CFM . Diese sind ein großer Vorteil beim Auftragen von Fett an schwer zugänglichen Stellen an Motoren und Maschinen. Sie erleichtern das Auftragen von Fett.
Hydraulische Nietmaschine verbraucht ungefähr 4 CFM . Beim Zusammenfügen von Platten werden Nieten hauptsächlich für Metallprojekte verwendet. Diese Verbindungselemente können schnell mit einer hydraulischen Nietmaschine eingerichtet werden.
Schlagschrauber Verwendet 2,5 bis 10 % CFM . Diese Werkzeuge werden verwendet, um Muttern von Motorteilen zu entfernen. Ein pneumatischer Schlagschrauber kann schnell Schrauben lösen, die niemals manuell entfernt werden könnten.
Nadelentroster 8-16 CFM Sie sind ein einzigartiges Werkzeug zum Schleifen von Metall im Gegensatz zu Holz. Der Scaler besteht aus Nadeln, die Rost oder Seepocken schneiden und abschleifen, die sich auf Metalloberflächen bilden können, wenn sie jahrelang den Elementen ausgesetzt sind.
Exzenterschleifer Verwendet 6-9 CFM . Glatte, streifenfreie Oberflächen können mit einem Exzenterschleifer geschaffen werden, der in zufälligen Bewegungen arbeitet, die verhindern, dass sich Kornmarkierungen in die eine oder andere Richtung bilden.
Dachnagler benötigt 1 bis 3 CFM . Diese Nägel eignen sich hervorragend zum Befestigen von Schindeln. Sie können großköpfige Nägel abfeuern, die Schindeln festhalten und greifen sollen. Wenn Sie in naher Zukunft eines Ihrer Gebäude neu schindeln müssen, sollten Sie in Erwägung ziehen, in einen Dachnagler zu investieren.
Scheren Benötigt 8 bis 16 CFM . Das Schneiden von Metall mit pneumatischen Scheren kann so einfach sein wie das Schneiden von Papier mit einem X-acto-Messer. Dieses Werkzeug kann zum Schneiden von Metall für den Schrankbau, die Größenänderung von Platten oder Kunstprojekte verwendet werden.
Steckschlüssel (Ratsche) erfordert 2,5 bis 5 CFM . Lange befestigte Muttern, die hartnäckig an Ort und Stelle gehalten werden, können leicht mit einem Steckschlüssel entfernt werden, der die Kraft hat, einige der festsitzendsten, verrosteten Muttern zu lösen.
Speed Saw benötigt etwa 5 CFM . Die luftbetriebene Version der manuellen Säge macht das Schneiden viel einfacher. Mit einer pneumatischen Speed-Säge erfolgt das Schneiden so schnell und mühelos, dass die Gefahr von Unebenheiten mit wackeligen Händen gering ist.
Hefter benötigt 0,1 bis 0,5 CFM . Sie funktionieren ähnlich wie eine Nagelpistole, schießen aber Heftklammern statt Nägel, sie sparen dir im Laufe des Projekts die Hand, besonders wenn du geplant hattest, einen Handtacker zu verwenden.
Hinweis : Dies sind lediglich Beispiele für die durchschnittlichen CFM-Anforderungen dieser aufgeführten Tools. Bitte seien Sie bei Ihrer Recherche gründlich und stellen Sie sicher, dass Sie die CFM-Bewertungen der Tools kennen, die Sie in Ihrem Arsenal haben möchten. Als nächstes sollten Sie den besten Luftkompressor für Ihre Garage bestimmen.
Wählen Sie Einen Luftkompressor Für Ihr Garagen-Setup
Nachdem Sie die Berechnungen durchgeführt und Ihren SCFM bestimmt haben, ist es an der Zeit zu entscheiden, welchen Kompressortyp Sie benötigen. Sie haben die Qual der Wahl, ich werde Ihre Überlegungen jedoch je nach Anwendung aufschlüsseln.
Wenn Ihre SCFM-Anforderungen bei etwa 120 SCFM oder weniger liegen, haben Sie drei grundlegende Möglichkeiten:
Angesichts der Tatsache, dass Sie diesen in Ihrer Garage aufgestellten Luftkompressor installieren, nehme ich an, dass eine verpackte Einheit die beste Wahl sein könnte! !
Verpackte Einheiten werden komplett und einbaufertig geliefert, was Ihnen viel Komfort bietet. Wir haben einen Artikel, der Ihnen bei der Entscheidung hilft, ob Sie einen ölfreien oder einen ölgeschmierten Luftkompressor kaufen sollten.
Kolbenkompressoren
Erfordern Ihre gewünschten Werkzeuganwendungen einen zeitweiligen Einsatz? Nun, Kolbenkompressoren scheinen die beste Wahl für Sie zu sein. Wieso den? Sie bieten eine solide, sehr bewährte Lösung, die Ihnen viele Jahre äußerst zuverlässige Dienste leisten wird.
Wenn Ihre gewünschten Anwendungen beispielsweise gleich oder weniger als 20 SCFM und intermittierend sind, ist ein einstufiger Kolbenkompressor für Ihre Dienste geeignet. Und wenn Ihre Anwendungen mehr als 20 SCFM bis 120 SCFM erfordern, sollte ein zweistufiger Kolbenluftkompressor verwendet werden.
Schraubenkompressoren
Schraubenkompressoren sind eine bessere Wahl für Anwendungen, die einen kontinuierlichen oder dauerhaften Einsatz erfordern. Obwohl es möglich ist, einen Kolbenkompressor für den Dauereinsatz zu betreiben, würde er sicherlich einen Nachkühler benötigen (mehr dazu folgt).
Für 200 SCFM oder mehr ist ein Schraubenkompressor Ihre einzige Wahl.
Berücksichtigen Sie Die Position Ihrer Schlauchanschlüsse Und Ihres Kompressors
Der beste Platz für Ihren Kompressor in Ihrer Garage ist wichtig. Überlegen Sie auch, wo Sie Ihre idealen Arbeitsplätze einrichten möchten, damit die Schlauchverbindungen dorthin geführt werden können. Ein Anschluss sollte sich in der Nähe Ihrer Werkbank befinden, um einen einfachen Zugang zu Ihren pneumatischen Werkzeugen zu haben, und einer am oberen Garagentor, um das Aufpumpen von Reifen an draußen geparkten Fahrzeugen zu erleichtern.
Stellen Sie sicher, dass der Kompressor gut belüftet ist. Wenn der Kompressor nicht verwendet wird, ist es schwierig, ihn in einem Schrank zu verstauen.
Anschließen Ihres Luftkompressors An Das Sanitär-Setup
Ein kurzer flexibler Schlauch, der mit einer Schnellkupplung ausgestattet ist, ist eine großartige Möglichkeit, Ihren Luftkompressor und Ihr Rohrleitungssystem zu verbinden.
Dies gibt Ihnen die Freiheit und die Möglichkeit, Ihren Luftkompressor von der Installation zu trennen und ihn bei Bedarf an einen anderen Ort zu bringen.
Darüber hinaus kann die weiche Verbindung von Luftkompressoren dazu beitragen, die Vibrationen des Kompressors zu isolieren. Alle Vibrationen des Kompressors können Rohre beschädigen und sogar zu deren Ausfall führen.
Absperrventil
Das Absperrventil (auch als Kugelventil bekannt) ist ein wichtiges Merkmal, das in der Nähe des Kompressorauslasses eingebaut werden sollte. Mit diesen Ventilen können Sie das gesamte System für einen Notfall abschalten.
Angenommen, Ihre Rohrleitung ist beschädigt oder platzt. Sie können den Kugelhahn sofort schließen, damit nur die Luft in den Leitungen entweichen kann.
Es ist auch eine gute Anlaufstelle, damit Sie Reparaturen oder Änderungen an Ihren Fluggesellschaften vornehmen können, ohne tatsächlich den gesamten Luftkompressortank entleeren zu müssen.
Einige Tipps zur Auswahl eines Kugelhahns für Ihr System:
- Der Innendurchmesser des Kugelhahns sollte derselbe wie der Rest Ihrer Rohre sein
- Sie benötigen ein Reduzierstück in geeigneter Größe, wenn der Kompressorauslass größer ist als Sie benötigen.
- Suchen Sie nach einem männlichen x weiblichen Ventil, da der Auslass des Kompressors weiblich ist und der Auslass der Rohrleitung männlich ist
Wie die Größe von NPT-Fittings den Luftstrom verbessern kann
Die Luftleitung sollte nicht zu groß sein. Wenn Sie die Rohrgröße von beispielsweise 3/20 cm auf 3 cm Luftleitung erhöhen, wird dies im Wesentlichen zu einem Druckluftbehälter.
Die 3-cm-Hauptleitung ist nahezu irrelevant, wenn eine Anwendung mehr Luft zieht, die vom Kompressor abgegeben werden kann. Obwohl eine 3/20-cm-Druckluftleitung viel Luft durchströmt, ist dies möglicherweise kein Problem.
Viele Leute denken, dass NPT-Armaturen vom Typ M für industrielle Zwecke und Typ T-Armaturen für Automobilzwecke verwendet werden können. Dies trifft jedoch nicht in allen Fällen zu. Alle Fittings des Typs M passen auf Stecker und Kupplungen des Typs M, und das gleiche gilt für Typ T und ihre Äquivalente. Solange Sie also die richtigen NPT-Fittings für Ihre Installation kaufen, werden Sie keine Probleme haben.
Fügen Sie Regler Zu Ihrem Luftkompressor-Installationssetup Hinzu
Meisterregler
Nachdem Sie Ihren Luftkompressor ausgewählt haben, ist es wichtig zu überlegen, wie Sie die Druckregelung des gesamten Systemdrucks erreichen wollen. Was ist die Lösung? Ein Meisterregulator!
Master-Regler sollten am Ausgang des primären Empfängers verwendet werden. Stellen Sie für allgemeine Anwendungen Ihrer Garageninstallation Ihren Ausgangsdruck am Regler auf 90 PSI (Pfund pro Quadratzoll) ein. Wieso den? Weil 90 PSI für die meisten pneumatischen Werkzeuge ein ausreichender Druck ist.
Bei Kompressoren mit weniger als 40 Pferdestärken (Pferdestärke) müssen Hauptregler installiert werden, und jeder Kompressor, der diese Leistung überschreitet, sollte über eine eigene Einrichtung zur Regulierung des Ausgangsdrucks verfügen.
Point-of-Use-Regler
Wie im Bild unten zu sehen ist, kann jedoch ein Point-of-Use-Regler am Arbeitsplatz oder am Standort der Ausrüstung verwendet werden. Sie können den Druck jedes Tropfens individuell einstellen, indem Sie einen Druckregler hinzufügen.
Für einige Anwendungen benötigen Sie möglicherweise einen niedrigeren Druck. Mit einem Point-of-Use-Regler können Sie den Druck nur bei dieser spezifischen Anwendung einstellen.
Finish-Nagler funktionieren am besten bei 90 PSI, während Sprühgeräte 40-50 PSI benötigen. Es wäre also in Ihrem besten Interesse, den Druck nur an diesem Abfall und nicht im gesamten System zu ändern.
Dies geschieht natürlich unter der Annahme, dass Sie mehrere Drops in Ihr System einbauen werden. Wenn Sie sich nur für einen entscheiden, ist es nicht erforderlich, einen Master-Regler und einen Point-of-Use-Regler zu haben, Sie brauchen nur einen von beiden!
Durchflussrate des Reglers
Eine letzte Überlegung für einen Regler ist seine Durchflussrate. Eine empfohlene Faustregel wäre, Ihren Regler für eine Durchflussrate zu dimensionieren, die fünfmal höher ist als die maximale Nennleistung des Kompressors, damit er Situationen mit hohem Druckstoß bewältigen kann.
Welche Rohre Für Die Installation Ihres Luftkompressors Zu Verwenden Sind
Rohrdimensionierung
Wie Sie sehen können, ist dies ein entscheidender Aspekt jedes Luftkompressionssystems. Es ist wichtig, schlau zu sein und keine alten Sanitärsysteme zu verwenden. Die Installation eines neuen Systems ist einfacher und bietet Ihnen mehr Vorteile.
Bei der Bestimmung der Rohrgröße für ein Luftkompressorsystem sind zwei Faktoren zu berücksichtigen:
- Die Entfernung zu Ihrer Anwendung
- Das zur Anwendung beförderte Luftvolumen
Es hängt alles von der Größe Ihrer Garage / Werkstatt ab und davon, wie groß Sie sie machen möchten. Wenn sich Ihre pneumatischen Werkzeuge auf drei Viertel der Länge Ihrer Garage befinden, benötigen Sie eine andere Rohrgröße als wenn Ihre Werkzeuge nur wenige Meter vom Kompressor entfernt wären!
Ebenso könnte der Durchmesser des Rohrs auch unterschiedlich sein, wenn die Anwendung hochintensiv (kontinuierlich) oder niedrigintensiv (intermittierend) ist.
Bei Mehrfachsystemen werden die an den Luftkompressor angeschlossenen Rohre so ausgewählt, dass sie dem Durchmesser des Kompressorauslasses entsprechen. Obwohl dies intuitiv und einfach klingen mag, kann es Systemfehler wie Druckabfall oder Effizienzverlust verursachen.
Jede Google-Suche liefert Ihnen Diagramme, die die Bewertungen eines SCFM-Systems zeigen und wie Sie die richtige Druckluftrohrgröße berechnen. Diese Bewertungen basieren in der Regel auf der Länge der Rohre und dem System in psi oder seiner Durchflussrate in SCFM.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass diese Diagramme inkonsistent sein können, da einige auf Messungen des Außendurchmessers und andere auf Messungen des Innendurchmessers basieren. Aber die folgenden Daten in der folgenden Tabelle können als grobe Schätzung für die empfohlene Rohrgröße für jede Länge und CFM angegeben werden.
Material für Rohre
Durch den Einsatz des richtigen Materials wie Glattrohre aus Kupfer, Aluminium oder Edelstahl können Sie den Druckverlust pro Längeneinheit reduzieren. Halbflexible Gummischläuche, die für Hochdruck zugelassen sind, können ebenfalls eine geeignete Wahl für Sie sein. Hier ist eine Liste kompatibler Materialien für komprimierte Rohrleitungen:
Jedes Material hat seine Vor- und Nachteile, und jedes kann unterschiedliche Installationsmethoden erfordern.
Es ist wichtig zu beachten, dass Sie keine PVC-Rohre, PEX und andere ähnliche Sanitärarmaturen für Druckluft verwenden sollten, da sie unter hohem Druck brechen oder explodieren können.
Bekämpfung Von Feuchtigkeit Und Partikeln In Ihrem Luftkompressor-Rohrleitungssystem
Filter
Etwas Feuchtigkeit und Öl können in die Druckluft gelangen, insbesondere wenn der Kompressormotor verwendet wird, um den Kraftstoff in den Tank zu pumpen. Übliche Anwendungen wie Schleifen oder Lackieren können zu ernsthaften Problemen führen, wenn Öl oder Feuchtigkeit im Druckluftstrom verbleiben.
Luftkompressoren sollten Filtervorrichtungen an jedem Tropfenauslass und direkt vor der Kompressorauslassleitung haben.
Lufttrockner
Ein Lufttrockner ist eine weitere Option, die anstelle des Filters verwendet werden kann. Ein ordnungsgemäß gewarteter Lufttrockner fängt den Großteil der Feuchtigkeit in Ihrem System auf.
Abscheider für Wasser
Ein Wasserabscheider für Luftkompressoren wie ein Wasserabscheider kann dazu beitragen, den Wasserdampf aus der Fluggesellschaft zu entfernen, um sicherzustellen, dass Sie die höchste Qualität erhalten.
Sie könnten sogar einen Lufttrockner in Verbindung mit einem Wasserabscheider verwenden, am besten wäre es, sie mit einer kurzen Leitung miteinander zu verbinden, wobei der Abscheider zuerst kommt und dann der Trockner danach, um zu kondensieren und den Dampf abzuleiten. Dies bietet zusätzlichen Schutz vor Feuchtigkeit und anderen Flüssigkeiten/Partikeln.
Drop/Drop-Beine
Eine andere Methode zur Bekämpfung von Feuchtigkeit und eine kostengünstigere Technik ist die Installation von Tropfbeinen, wie im Bild unten zu sehen. Um sicherzustellen, dass Wasser von Ihren Werkzeugen abfließt und nicht in sie eindringt, wird empfohlen, einen an jedem Drop unter den Tees zu installieren.
Filter, Trockner und Separatoren leisten hervorragende Arbeit, aber kleine Mengen können immer noch durch sie hindurch gelangen, was das Hinzufügen von Ablassventilen bei jedem Tropfen zu einem Muss macht!
Jetzt haben Sie also ein gutes Verständnis für die wichtigsten Überlegungen, die Sie bei der Planung Ihrer Luftkompressor-Installation berücksichtigen müssen. Werfen wir nun einen Blick auf einige Installationswerkzeuge, Einrichtungsideen und Tipps!
Installationswerkzeuge Für Die Installation Von Luftkompressoren
Bevor Sie mit der Einrichtung Ihrer Druckluftinstallation beginnen, sollten Sie sich mit den gängigen Installationswerkzeugen vertraut machen und diese besorgen, die Sie für die Einrichtung benötigen.
Eine gute Auswahl an Qualitätswerkzeugen wird die ganze Aufgabe viel einfacher machen und sicherstellen, dass Sie das Richtige tun. Zu den grundlegenden Sanitärwerkzeugen, die Sie vielleicht zur Hand haben möchten, gehören:
- Drahtbürste
- Maßband
- Teflonband
- 61 cm Magnetquadrat
- Pipe Dope auf PTFE-Basis
- Rohrschneider
- Handeinfädler
- Rohrzange
- Rohrschraubstock
Hinweis: Diese Werkzeuge können nur mit bestimmten Materialien verwendet werden. Wenn Sie einen PAP-Schlauch für Ihren Atemweg verwenden, benötigen Sie viele dieser Werkzeuge nicht. Ein magnetischer Winkel oder Einfädler ist nicht erforderlich.
Verwenden Sie zum Reinigen der Rohrgewinde vor der Montage die Drahtbürste. Zum Messen der Rohrlängen und zum Planen der Verlegung empfiehlt sich ein Maßband. Es kann zwischen 7,6 m und 12,2 m verwendet werden.
Die quadratische Wasserwaage mit Magnetfuß misst 61 cm in der Länge und ermöglicht es Ihnen, Ihre Hände für andere Aufgaben zu verwenden. Alle Rohre müssen vor dem Zusammenbau als Dichtmittel auf PTFE-Basis aufgetragen werden. Entweder das oder das PTFE-Band kann verwendet werden, die PTFE-Komponente in beiden sorgt für die notwendige Schmierung, damit die Gewinde effektiv abdichten können, um sicherzustellen, dass die Dichtung luftdicht ist.
Wichtig ist ein geeigneter Rohrschneider.
Hinweis : Verwechseln Sie je nach gewähltem Rohrmaterial nicht Rohrschneider und Rohrschneider. Sie haben beide das gleiche allgemeine Erscheinungsbild, aber Rohrschneider sind nicht in der Lage, die schwerere Rohrlast zu durchtrennen.
Ein Handeinfädler ist ein Muss, und Sie benötigen Schneideisen mit einer Länge von 1/20 cm bis 5 cm.
Hinweis: Das manuelle Einfädeln von Rohren über 3 cm kann sehr anstrengend und sehr schwierig sein, daher wird empfohlen, für beste Ergebnisse eine elektrische Rohreinfädelmaschine zu verwenden.
Rohrzangen sind ein wichtiges Werkzeug für Sanitärprojekte, die ein Gewindeschneiden erfordern. Sie müssen sicherstellen, dass die Backen für den Gebrauch scharf sind und eine geeignete Auswahl an Größen zur Verfügung haben. Ein typischer Werkzeugkasten enthält 25 cm, 15 cm, 61 cm und 91 cm Rohrzangen.
Zu guter Letzt, ein Rohrschraubstock, obwohl er nicht unbedingt erforderlich ist, kann Ihre Installation sicherlich viel einfacher machen. So können Sie Ihr Rohr mit einer außergewöhnlichen Kraft festklemmen, damit Sie alle erforderlichen Arbeiten daran durchführen können.
Diese Tools sind nicht auf mich beschränkt, aber wie gesagt, Sie brauchen sie vielleicht nicht alle. Dies sind nur einige der Werkzeuge, die Sie benötigen, um Ihren Luftkompressor in Ihrer Garage zu installieren.
Stellen Sie sich Fragen und denken Sie darüber nach, was Sie über Wandhalterungen und Halterungen wissen müssen. Zum Beispiel sind eine Bohrmaschine, Bohrer und Schrauben notwendig. Zum Sintern von Kupferrohren ist ein Brenner erforderlich. Dies sind nur einige der vielen Überlegungen, die Sie berücksichtigen sollten.
Ideen Und Tipps Für Die Installation Von Luftkompressoren
Laufende Luftkompressorleitungen In Garage Und Geschäft
Wie könnte Ihr Luftkompressor-Layout tatsächlich aussehen? Es ist wichtig, das Sanitärsystem sorgfältig zu planen. Dies hängt von der Anzahl der Tropfen ab, die Sie in Ihrer Installation installieren möchten.
Planen Sie, Ihre lineare Installation an den Seitenwänden zu montieren oder die Einrichtung für einen Luftschlauch über Kopf zu platzieren? Oder beabsichtigen Sie, ein vollständiges Rückgrat- oder geschlossenes Verteilersystem zu haben, bei dem Sie mehrere Tropfen über Ihre Garage verstreut haben?
Systeme mit geschlossenem Kreislauf sind mit Ihrem Luftkompressor verbunden. Sie münden in Rohre, die in beiden Richtungen um Ihre Wände herum verlaufen und sich dann auf der gegenüberliegenden Seite Ihrer Garage treffen. Diese Systeme eignen sich besser für Situationen, in denen mehrere Anwendungen gleichzeitig verwendet werden.
Bei linearen Systemen verläuft das Rohr vom Kompressor zur Garage. Dies ist in den meisten Haushalten sehr verbreitet. Dies ist ideal für Benutzer mit einer kurzen Leitungslänge und nur Tropfen an einer oder zwei Wänden.
Es gibt keinen Grund, Drops zu 3 Wänden hinzuzufügen, wenn Sie dies vorhaben. Dadurch erhalten Sie viele Vorteile. Der Abfall, der dem Kompressor am nächsten ist (und daher den höchsten Druckabfall hat), ist jetzt viel näher am Kompressor, weil der geschlossene Kreislauf eine kürzere Distanz hat und somit einen geringeren Druckabfall hat.
Vorausplanung ist der Schlüssel zum Erfolg. Wenn Sie sich vorstellen, einen Strahlraum zu besitzen, können Sie ein T-Stück und ein Absperrventil an der Wand anbringen.
Schauen wir uns einige Layout-Optionen genauer an!
Seitenwandaufbau Mit Luftschlauchtrommel
Wenn Sie nur einen Tropfen von Ihrem Sanitär-Setup wünschen, ist es am besten, so etwas wie dieses lineare Setup im Bild unten zu erstellen.
Hier haben Sie Ihren Luftkompressor an das Stromnetz angeschlossen (vorzugsweise an Ihrem Garagentor), das mit einem flexiblen Schlauch an Ihre Rohrleitung angeschlossen wird, der direkt an einen Filter angeschlossen wird, bevor er in das Rohrleitungssystem eintritt. Die Luft kann dann vor dem Eintritt durch einen Regler strömen die Luftschlauchtrommel und in das Werkzeug für Ihre Anwendung.
Dieses Layout sollte in der Nähe Ihres Garagentors platziert werden, damit Sie Ihre Autoreifen auffüllen können, ohne dass der Schlauch um Hindernisse herumnavigiert.
Sie können die Schlauchtrommel an einer Halterung mit Schwenkhalterung befestigen, sodass sie flach an der Wand gelagert werden kann, wenn sie nicht verwendet wird.
Overhead-Setup Mit Luftschlauchtrommel
Wenn Sie nicht die gesamte Installation benötigen und eine unordentliche Garage haben oder wenn Ihr Schlauch zu lang ist, um bis zur Tür zu reichen, besteht eine andere Möglichkeit darin, Ihre Installation so anzuordnen, dass sich Ihr Schlauch über dem Garagentor befindet.
Dadurch sparen Sie viel Platz in Ihrer Garage und können Sie, wenn Sie in der Mitte stehen, problemlos an jeder Stelle mit Druckluft versorgen.
Wirbelsäulenverteilungssystem
Der Wirbelsäulenansatz verwendet eine zentrale Wirbelsäule, die über Ihr Garagendach verläuft. Es wird dann zu Ihren Seitenwänden und allen Tropfen geleitet. Dies ist eine großartige lineare Option für kleine Einrichtungen wie Ihre Garage.
Diese Verteilungssysteme verwenden ein großes Rohr in der Nähe des Kompressors, um die Durchflussanforderungen zu erfüllen, und dann ein kleineres Rohr entlang seiner Länge, wenn die Durchflussanforderungen nachlassen.
Um sicherzustellen, dass Wartungsarbeiten in bestimmten Bereichen durchgeführt werden können, ohne das gesamte Verteilungssystem zu beeinträchtigen, ist es wichtig, viele Absperrventile zu haben.
Schleifenverteilungssystem
Das Schleifenverteilungssystem ist eine letzte und sehr beliebte Methode. Diese Systeme ähneln dem Closed-Loop-Systembild. Sie bestehen aus einer Rohrschleife, die der Außenwand der Garage/Werkstatt folgt, und Tropfen, die bei Bedarf entfernt werden.
Es ist notwendig, Ausgleichsrohre in Ihrem Schleifenverteilungssystem zu installieren. Wie unten gezeigt, wird ein Ausgleichsrohr durch die Mitte des Systems geführt. Bei richtiger Montage gewährleisten Ausgleichsrohre eine gleichmäßige Abgabe an alle Anwendungstropfen. Sie befinden sich an Punkten, die mit den gegenüberliegenden Enden der Primärschleife verbunden sind.
Beachten Sie, dass das folgende Bild keine Schleife ist, sondern ein Ausgleichsrohr innerhalb eines bestehenden Systems.
Schleifenverteilungssysteme funktionieren, indem sie ermöglichen, dass Luft für alle Stoßbedingungen kompensiert wird, die sich auf Anwendungen weiter unten in der Leitung auswirken. Dies wirkt sich natürlich nicht auf Sie aus, wenn Sie allein in Ihrer Garage an einer Anwendung nach der anderen arbeiten, aber es ist sicherlich etwas, dessen Sie sich bewusst sein sollten.
Auch hier sind Lage und Anzahl der Absperrventile (Absperrventile) äußerst wichtig, damit Wartungsarbeiten an jedem Teil des Systems durchgeführt werden können, ohne dass der Betrieb des gesamten Systems unterbrochen wird.
Allgemeine Tipps Zum Betrieb Von Garagenluftkompressorleitungen
Hier sind einige Tipps, die Ihnen helfen sollen, das bestmögliche Layout für Ihren Luftkompressor zu finden.
- Setzen Sie ein Kugel-/Absperrventil am Ausgang des Kompressors und an jedem Tropfen ein
- Um Vibrationen zu reduzieren, stellen Sie sicher, dass Sie eine weiche Verbindung zwischen Ihrem Kompressor und dem Rohr haben
- Schnellkupplungen verwenden
- Dimensionieren Sie Ihre Rohrleitungen entsprechend Ihrer SCFM-Leistung
- So wenig Anschlüsse, Bögen und T-Stücke wie möglich
- Die horizontalen Rohrleitungen, die um Ihre Garage oder Werkstatt herum verlaufen, sollten nicht ganz eben sein und stattdessen leicht nach unten geneigt sein
- Gestalten Sie das System so, dass sich kein Wasser an niedrigen Stellen ansammelt.
- Tropfen sollten von der Oberseite der horizontalen Rohre laufen und sich nach unten krümmen (um Wasser in den Tropfen zu reduzieren).
- Ziel ist es, vor dem ersten Tropfen etwa 7,6 m Rohrleitungen zu verlegen, damit die Luft abkühlt und die Feuchtigkeit zu Flüssigkeit kondensieren und in den Filtern aufgefangen werden kann
- fügen Sie Filter so nah wie möglich an den Luftauslässen hinzu, um Rohrkorrosion oder Ablagerungen auszugleichen
- Installieren Sie Verschraubungen an zahlreichen Stellen, wenn Sie Kupfer, Aluminium oder Stahl verwenden, um bei Bedarf die Wartung zu erleichtern
Einrichtung Eines Luftkompressor-Sanitärsystems
Die Schallisolierung der Rohrleitungen Ihres Luftkompressors kann Ihnen helfen, sie zu optimieren. Es ist wichtig sicherzustellen, dass der Luftkompressor ordnungsgemäß belüftet wird, damit er frische Luft ansaugt und nicht überhitzt.
Ich habe einige großartige Beispiele online gefunden, wie das untenstehende, wo die Box aus Sperrholz oder MDF besteht und die notwendigen Löcher für die Belüftung hat.
Sie könnten diese Schallschutzidee kombinieren und den Kompressor tragbarer machen, indem Sie Räder an der Unterseite Ihrer Box anbringen. Dadurch können Sie ihn je nach Größe des Kompressors in eine Trolley-ähnliche Einheit verwandeln.
Sie könnten die Schallisolierung verkratzen und sich auf die Tragbarkeit konzentrieren, indem Sie eine Schlauchtrommel wie im folgenden Beispiel an Ihrem Trolley anbringen. Dies bietet Ihnen nicht nur die Möglichkeit, Ihren Luftkompressor überall hin zu bewegen (im Rahmen der Leistung), sondern Sie haben den zusätzlichen Vorteil der Schlauchtrommel, mit der Sie eine noch größere Reichweite erreichen können.
Ein etwas anderes Optimierungsbeispiel könnte das Hinzufügen eines Druckluftverteilers an einer Fallleitung sein. Mit dem unten gezeigten Verteiler können Sie Luft mit einem bestimmten Druck an den Verteiler und dann über die Reihe kleinerer Flughäfen an andere Geräte liefern.
Druckluftverteiler
Einrichten Eines Luftkompressors In Ihren Garagenschritten
Schritt 1: Wählen Sie Ihren Standort
Zuerst müssen Sie entscheiden, wo Ihr Kompressor aufgestellt werden soll. Der Kompressor sollte in der Nähe einer Stromquelle und nicht zu weit von Ihrer Werkbank oder dem Bereich, in dem Sie Ihre Projekte durchführen möchten, aufgestellt werden.
Schritt 2: Design-Layout
Nachdem Sie sich entschieden haben, wo Sie Ihren Luftkompressor aufstellen, sollten Sie Ihr Konstruktionslayout auf Papier erstellen, um eine Vorstellung davon zu bekommen, wo Sie Rohre verlegen möchten und welche Zubehörteile Sie benötigen (Regler, Filter, Öler, FLRs, Abflüsse, Rückschlagventile, Entlastungsventile, Rohrhalterungen, um sie an der Wand zu befestigen, Verbindungsstücke zwischen Rohren, T-Stücke usw.).
Dieser Schritt ist sehr wichtig, um sicherzustellen, dass Sie die Idee, die Sie haben, ausloten können. Ohne zuerst das Design zu entwerfen und direkt einzutauchen, werden Sie wahrscheinlich auf Probleme stoßen, nachdem Sie bereits Teile des Systems installiert haben. Dies führt zu zusätzlichen Kosten und einem erheblichen Zeitverlust.
Schritt 3: Berechnen Sie Den CFM-Bedarf An Werkzeugen
Addieren Sie die CFM-Anforderungen Ihrer beabsichtigten Druckluftwerkzeuge oder multiplizieren Sie Ihr Werkzeug mit der höchsten CFM-Bewertung mit 1,5, um den Luftkompressor zu ermitteln, den Sie benötigen, um Ihre Werkzeuge komfortabel anzutreiben.
Schritt 4: Wählen Sie Luftkompressor
Sobald Sie Ihre CFM-Anforderungen genau verstanden haben, können Sie den richtigen Kompressor auswählen. Was Sie hier beachten müssen, sind die verschiedenen Arten von Luftkompressoren, die auf dem Markt erhältlich sind. Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Arten von Luftkompressoren. Suchen Sie einen ölgeschmierten oder einen ölfreien Luftkompressor?
Berücksichtigen Sie die Tankgröße zusätzlich zum CFM. Je größer Ihre Tankgröße, desto mehr Luft steht Ihnen für den kontinuierlichen Einsatz Ihrer Druckluftwerkzeuge zur Verfügung. Je kleiner die Tankgröße, desto häufiger müssen Sie den Betrieb stoppen, damit der Kompressor aufholen kann.
Suchen Sie einen stationären Kompressor oder einen tragbaren Kompressor, der zur vorübergehenden Verwendung an einen anderen Ort mitgenommen werden kann? Dies sind nur einige der Fragen, die Sie sich bei der Auswahl eines Luftkompressors stellen sollten.
Schritt 5: Wählen Sie Das Rohrmaterial Aus
Die Wahl des Rohrmaterials für jede Längeneinheit ist sehr wichtig, um sicherzustellen, dass Sie den Druckverlust minimieren. Materialien wie glatte Rohre aus Kupfer, Aluminium oder Edelstahl eignen sich dafür am besten, aber auch halbflexible Gummischläuche, die für Hochdruck zugelassen sind, können eine geeignete Wahl für Sie sein.
Schritt 6: Lot
Nachdem Sie Ihre Komponenten ausgewählt und das Layout gezeichnet haben, besteht der letzte Schritt darin, Ihr Luftkompressorsystem mit allen erforderlichen Werkzeugen endgültig zu installieren.
YouTube-Videoleitfäden Und Inspiration
Jimbos-Garage-Setup
Diese Einrichtung wird im YouTube-Video gezeigt. Es verwendet Kupferrohre von 3/10 cm mit mehreren Schlauchausgängen. Einer bedient den Spaltrohrbrecher, der andere liefert Luft für den Notfall. Sie können sehen, dass Kugelventile an den Tropfen eingeführt wurden und eines in der Nähe des Luftkompressors, um überschüssiges Wasser und Feuchtigkeit abzulassen.
Der direkt nach dem Luftkompressortank ist eine gute Idee, um Feuchtigkeitsansammlungen im Tank zusammen mit dem Tankablassventil zu bekämpfen, bevor die Luft durch das Rohrleitungssystem geleitet wird. Bei Jimbos Garagenaufbau befindet sich der Luftkompressor in der Ecke der Garage neben einer Stromversorgung und neben dem Garagentor, sodass der erste der Ausgänge eine 15,2 m lange Schlauchtrommel sein kann, die die Verwendung von Druckluft außerhalb der Garage ermöglicht.
Das Netzwerk schießt dann durch die Garage nach oben, bevor es zu beiden Seiten (wie ein Rückgrat) abfällt, um Maschinen anzutreiben. Es gibt auch einen zusätzlichen Schlauchausgang, der bei Bedarf verwendet werden kann. Auf dem Dach ist eine speziell für die Garage angefertigte Luftschlauchtrommel angebracht. Es ermöglicht den Einsatz von Druckluft überall in der Garage. Bei Nichtgebrauch lässt er sich einfahren, sodass er nicht im Weg ist.
Jimbo installiert dann einen zusätzlichen Luftpunkt mit einer FRL-Einheit von seinem Luftkompressor. Dieser wird an der Wand montiert. Jimbo kann überall in seiner Garage Druckluft bekommen. Dies ist ein großartiges Beispiel für die Gestaltung einer Garage. Obwohl Sie vielleicht nicht so viele Tropfen benötigen, ist es eine großartige Struktur, der Sie folgen können.
Getriebeköpfe Aus Südflorida
Die Garagenecke beherbergt den Kompressor. Es hat zwei Steckdosen. Die erste ist eine Reduzierstation als Ersatz für einen separaten Schlauch und dann die Hauptstation mit einem Filtertrockner und dann einem Regler durch einen Schlauch und dann in die fest installierte Rohrleitung, die die Wand hinauf und in den Dachboden und dann in die Schlauchaufrollstationen führt in der Garage.
Das
Diese Methode kann so angepasst werden, dass Sie die Rohre, anstatt sie auf dem Dachboden der Garage zu verlegen, über das Dach zu einer oder zwei Schlauchtrommelstationen in Ihrer Garage führen können. Das für dieses Setup verwendete Schlauchkit ist in der Beschreibung verlinkt!
FAQs (häufig Gestellte Fragen)
Wie kann ich eine Luftlinie von meiner Garage aus betreiben?
Ist es möglich, PVC-Rohre in meinen Luftkompressorleitungen zu verwenden?
Absolut nicht! Verwenden Sie beim Umgang mit Druckluft auf keinen Fall PVC-Rohre oder -Armaturen. PVC-Rohre sind aufgrund ihrer inhärenten gespeicherten Energie für diese Art von Anwendungen nicht geeignet. Es eignet sich am besten für nicht komprimierbare Flüssigkeiten. PVC-Rohre können brechen, wenn sie versagen. Durch den hohen Druck explodieren Hunderte und Aberhunderte scharfer Plastiksplitter und stellen ein Sicherheitsrisiko dar.
Wie kauft man Air Lines ein?
Beginnen Sie mit dem Einfädeln der Rohre und Formstücke, die Sie verwenden möchten, mit den geeigneten Werkzeugen. Bauen Sie in Ihrem Luftsystem viele Verbindungsstücke ein, damit Sie in Zukunft Wartungsarbeiten durchführen und Änderungen vornehmen können. Verwenden Sie PTFE-Band oder Schmiermittel und zwei Rohrzangen, um die Rohre zusammenzuziehen und sicherzustellen, dass sie luftdicht sind. Befestigen Sie die Luftleitungen mit Wandhalterungen an der Wand und verwenden Sie für jeden Tropfen Ellbogen, die von den T-Stücken kommen, damit die Feuchtigkeit nur schwer in die Tropfen eindringen kann. Unabhängig davon sollten Sie Filter an den Enden jedes Tropfens und bei Bedarf Regler hinzufügen, bevor die Luft in Ihre Anwendung eintritt.
Wie wird ein 273-Liter-Luftkompressor angeschlossen?
Nachdem Sie sich für den idealen Standort für den Kompressor entschieden haben, indem Sie bestimmt haben, wie viel Platz Sie für Ihre Arbeit und Werkzeuganwendungen benötigen, platzieren Sie den Kompressor auf Isolierunterlagen. Dadurch wird der Kompressor stabilisiert und sein Geräusch reduziert. Ausreichende Schlauch-/Rohrlängen und Armaturen auswählen. Schließen Sie den Luftkompressor an Ihr gewünschtes Rohrleitungsnetz an, sei es direkt an einem Schlauch oder an einem linearen oder geschlossenen Rohrkreislauf, und verwenden Sie einen flexiblen Schlauch als Verbindung, der den Vibrationen des Luftkompressors standhalten kann. Um die beste Luftqualität zu gewährleisten, sollte Ihr Rohrleitungsnetz über ein Absperrventil, Filter sowie einen Lufttrockner verfügen.
Wie reduziere und behandle ich Leckagen?
Stellen Sie bei der Installation Ihres Systems sicher, dass Sie zwischen allen Rohrverbindungen PTFE-Band oder Schmiermittel verwenden, um sicherzustellen, dass Ihr System über die erforderliche Schmierung verfügt, um eine luftdichte Abdichtung zu schaffen. Sie können Lecks behandeln, indem Sie viele Kugel-/Absperrventile in Ihrem System installieren. Dies ist besonders wichtig für Drops und Unions.
Wie kann ich verhindern, dass die Leitungen während der Arbeit in der Werkstatt beschädigt werden?
Stellen Sie zunächst sicher, dass ein flexibler Schlauch als Verbindung zwischen dem Luftkompressor und seinem Rohrleitungssystem verwendet wird. Dadurch wird verhindert, dass Vibrationen des Kompressors Schäden an der Rohrleitung verursachen. Eine von der Wand versetzte Montage der Leitungen kann mit Abstandshaltern erfolgen. Dadurch wird verhindert, dass sie aufgrund des Innendrucks der Luft vibrieren und aneinander reiben.
Wie bringt man Leitungen sauber an der Wand an?
Sie können eine Vielzahl von Wandhalterungen/Abstandshalterungen verwenden. Abstandshalterungen ermöglichen es, Leitungen leicht von der Wand abzusetzen, um Vibrationen zu reduzieren.
Zusätzliche Lektüre:
